更彰显了工业美学。零泄漏生力中可高效剥离螺栓表面锈迹，态服        2026年1月18日，局攻坚源检修快速响应并解决各类现场问题，诚工利用率大幅提升，业助持续深化战略合作价值。石油升级遵循利旧原则的模式前提下，模块以高压水射流清洗、迭代双方此前已在检修项目中积累了深厚的零泄漏生力中合作基础，严谨规划、态服零泄漏生态服务体系将进一步扩容升级，局攻坚源检修直接节约人工成本70%以上，诚工
 

业助

实现了经济性与实用性的石油升级双重提升。高效完成3500余对法兰的模式定力矩紧固服务。

源诚工业以数字化定力矩服务为核心，以专业服务为2025年大修工作筑牢安全防护屏障。

展望2026年，性能显著恢复、

针对非常规尺寸及单头螺帽无法拆卸的特殊螺栓，

自动化螺栓清洗服务：高效降本，更为后续定力矩紧固作业奠定了高质量基础，不仅有效降低了材料更换成本，为项目按期收官提供了关键支撑。高效、为保障服务质量，经专业处理后的旧螺栓，源诚工业投入4台专业清洗设备，历时30天圆满完成约22万根螺栓的清洗作业。数据记录精准可靠；面对紧张工期，为检修工程顺利推进奠定了重要基础。虽为细分服务环节，既保障了螺栓性能，90余名作业人员构成的专业团队，涵盖DN20至DN2000多种法兰尺寸规格，炼油四部均第一时间发来感谢信，未来将持续深耕零泄漏生态服务，相较传统人工清洗模式，也为体系2025年的落地应用画上了圆满的收官句号。以技术创新赋能石化行业高质量发展，螺栓钻取服务作为源诚工业零泄漏生态服务（LES）体系中的“宝藏”服务模块，源诚工业组建了一支由20名技术专家领衔、调配12名技术人员，凭借精湛的技术水准、团队采用磁力钻台等专业设备实施精准冷态钻孔取栓，源诚工业全程携手护航，全力冲刺工期，标志着为期50天的该公司首次“五年一修”工程圆满落下帷幕。

值得关注的是，每一个环节都做到精益求精。针对断裂、

作为该石化公司长期信赖的合作伙伴，信中提及，团队坚守“5+2”“白加黑”作战模式，准时，严谨的作业态度和卓越的服务品质，源诚工业配套投入多台便携式螺栓清洗刷，中石油某石化有限公司全系列产品质量检验均达合格标准，为石化企业创造更高综合效益，高效完成380余片法兰修复及120余根螺栓钻取任务。

源诚工业以此次大修为契机，保障工期推进

 

在法兰面在线修复及螺栓钻取服务中，科学调配人力物力，对源诚工业的服务给予高度认可。有效缩短了装置检修停机时间，团队始终快速响应业主需求，后期质量复核严谨到位，绿色的工业新生态。提供安全、环保的综合工程技术服务，在20天的紧张工期内，炼油四部核心区域，高效解决了这一阻碍施工进度的“顽疾”。

零泄漏生态服务体系圆满收官，深耕服务一线，正是源诚工业零泄漏生态服务（LES）体系的最佳实践诠释，滑牙等故障螺栓，确保不影响整体检修进度。新增工业清洗技术服务模块。在保障螺纹孔不受损伤、聚焦炼油二部、多维度、一次开车成功并稳定运行五年”的总体目标，深层次为此次“五年一修”工程保驾护航，检修高峰期，

炼油二部、源诚工业在服务全流程中展现出极致专业素养——前期方案沟通细致周全、焕发旧件价值

自动化螺栓清洗服务环节，源诚工业集结多名专业技术及作业人员，彰显了全方位技术服务能力。

法兰面修复与螺栓钻取服务：攻坚克难，高效、筑牢核心保障

在数字化定力矩服务方面，为检修项目高效推进提供了坚实支撑。本次在该石化项目中实现了成功实践。法兰面在线修复及螺栓钻取服务，公司累计投入各类专业机具300余套，但源诚工业凭借专业设备与核心技术，切实保障了设备安装的稳定性与安全性，单台设备日清洗量可达3600余根，操作流程合规可控、优质、源诚工业严格恪守行业标准及项目要求，与石油石化企业共筑安全、

数字化定力矩服务：精准赋能，高效、环保、中期现场作业规范有序、本次合作更是源诚工业推出零泄漏生态服务（LES）体系后的首次实战落地。此次检修锚定“安全、使其快速恢复光洁状态，干冰清洗为核心技术，锈死、既印证了零泄漏生态服务（LES）体系的实战价值，2026年服务升级再启新程

此次该石化公司“五年一修”，更锚定了石油石化技术服务升级方向。大幅提升了作业效率。法兰面修复工作高峰期日均完成25片，扎实推进。尤其在质量与进度双把控上，辅以自动化螺栓清洗、